印染廢水是工業(yè)生產(chǎn)中織物預(yù)處理、染色、印花和整理等各工序廢水的混合物，含有染料(占總?cè)玖鲜褂昧康?0%——20%)、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)及無機鹽等。因此，該類廢水具有排放量大、組分復(fù)雜、色度高、可生化性差、pH值高、毒性大（如偶氮染料）等特點，是最難處理的工業(yè)廢水之一。印染廢水排放在工業(yè)廢水排放中占據(jù)了極大的比例。
一、印染廢水的特點和危害
印染廢水的主要特點是：色澤大、有機含量高。水質(zhì)的PH值變化很大。水溫變化很大。
印染廢水的顏色深度嚴(yán)重影響水體的外觀。印染廢水的顏色是嚴(yán)重的，用正常的生化方法很難去除。有色水影響陽光的傳播，不利于水生生物的生長。
二、印染廢水的處理方式
2.1物理處理技術(shù)
2.1.1吸附法
吸附法是將活性黏土、活性炭、粉煤灰和煤渣還有硅藻泥等材料投入廢水，利用其自身多孔、與有害物質(zhì)接觸面積大、具有吸附性的的特點，達(dá)到物理降污的目的，這種方法方便、簡單，因而被廣泛應(yīng)用。
2.1.2膜分離技術(shù)
膜分離技術(shù)使用不同的過濾膜對水質(zhì)中的有害物質(zhì)進(jìn)行過濾攔截的辦法，其工序主要有微濾、超濾、納濾和反滲透，其中微濾的過濾精度最高。經(jīng)過膜分離技術(shù)處理的廢水濁度和CODCr大大降低，色度能夠達(dá)到百分百的處理，完全能夠達(dá)到水質(zhì)處理標(biāo)準(zhǔn)，因此膜分離技術(shù)能夠?qū)τ∪緩U水進(jìn)行深度處理，并能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)利用。但是由于膜分離技術(shù)水平高，因而其實施成本也比較大。總體上來看，仍是一種優(yōu)秀的廢水處理技術(shù)。
2.2化學(xué)處理技術(shù)
2.2.1絮凝技術(shù)
絮凝技術(shù)對于廢水中的分散染料等疏水性染料的處理降污效果最好，它是在水中加入相應(yīng)的絮凝劑，使疏水性的成分凝結(jié)沉降，從而達(dá)到廢水處理的目的，這種廢水處理法成本小、所占場地面積小，在去除有機物和脫色方面表現(xiàn)良好，因而被廣泛使用。值得注意的是，針對不同的污染物需要投放不同的絮凝劑，而且絮凝技術(shù)對于水溶性原料的絮凝效果比較差，因此并不是所有廢水都適合采用絮凝技術(shù)處理。
2.2.2深度氧化技術(shù)
與傳統(tǒng)氧化法相比，深度氧化法可以對廢水中的有害物質(zhì)直接礦化去除，對高溫高壓的要求也沒有傳統(tǒng)方法那么高，而且與其他廢水處理技術(shù)的兼容程度較高，可以實現(xiàn)多種廢水處理技術(shù)同時應(yīng)用，因而是一種可以廣泛運用的廢水處理技術(shù)。
2.3生物處理技術(shù)
生物處理技術(shù)主要利用微生物和化學(xué)成分對于氧的喜厭，通過控制氧環(huán)境來進(jìn)行廢水處理，厭氧法建立少氧環(huán)境，使部分有機物降解，同時厭氧菌還能將水中的大分子分解成小分子。好氧法建立多氧環(huán)境，好氧菌對于廢水中殘留的小分子物質(zhì)進(jìn)行氧化分解，到達(dá)降污處理的目的，在實際運用中常常將厭氧法和好氧法聯(lián)合使用，形成厭氧—好氧法，對于高濃度的印染廢水具有很好的降污處理效果。